Contexte :

Dans la région bordelaise, une usine appartenant à un groupe allemand fabrique de la lessive en paillettes depuis de nombreuses années. Avec cette seule ligne de produits et l’évolution du mode de consommation, l’usine court à la faillite.
Limité par une localisation en zone habitable, le dirigeant souhaite se défaire de ce site qu’il ne peut reconvertir et éviter la friche industrielle qui se profile.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’activité doit évoluer vers de nouveaux marchés connexes porteurs.
• Située en zone habitable, l’usine est limitée dans ses activités :
  • Pas de bruit,
  • Pas de pollution,
  • Pas d’odeur.
• Le personnel est formé et compétent dans cette activité.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe analyse alors les marchés connexes à l’activité actuelle. Nous entamons en parallèle une réflexion relative au savoir-faire local et aux nouvelles tendances de consommation.

L’équipe SRI Reconversion imagine alors un axe innovant :
Comment exploiter les vertus et bienfaits des produits de vigne pour offrir un facteur clé de succès différenciateur ?

Nous identifions alors une association de petites entreprises spécialisées dans la transformation des produits de vigne en savons. Leur activité est développée sur un plan artisanal et local.

Nous les mobilisons et leur proposons de reprendre ensemble cette usine qui leur permet alors d’envisager une production industrielle.

Séduits par ce projet, 4 dirigeants s’unissent pour reprendre le site.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évite la mise en œuvre d’un plan social.
  • Replace l’ensemble de son personnel.
  • Se défait de son usine.
• Les 4 repreneurs :
  • Bénéficient d’une usine permettant de développer leur production à grande échelle avec un outil de production à moindre coût qu’ils mutualisent et une équipe de 80 personnes immédiatement opérationnelle.
  • L’entreprise en conglomérat est aujourd’hui florissante avec la production de savons, savons liquides et savonnettes.
  • Elle s’est démarquée par son caractère innovant en utilisant pour la première fois l’algue verte.
• Les salariés :
  • Les 80 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social qui semblait inéluctable.
• Les repreneurs ont pu développer leur activité artisanale en mode industriel.
• La collectivité bénéficie d’une entreprise saine qui capitalise sur les richesses de l’environnement local.

Contexte :

En région parisienne, une usine fabrique du pain de mie industriel. Avec une seule ligne de produits et des charges de personnel et de matériel importantes, sa rentabilité décroissante la mène vers une impasse. Le dirigeant, qui envisage alors la liquidation de l’entreprise, rencontre SRI Reconversion.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’usine est très ancienne.
• Envisager une production totalement nouvelle suppose des coûts de transformation majeurs.
• Le personnel est formé et compétent dans cette activité.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe entame une réflexion autour du produit :
Comment exploiter au mieux l’existant (matériel, lignes de production, activité, compétences) en augmentant la rentabilité du produit fini ?

Afin de valoriser le produit fini et limiter les coûts de transformation, nous nous orientons vers le marché du sandwich semi industriel.

Nous identifions 10 acteurs sur ce marché auxquels nous présentons le projet.

Séduit par ce projet, nous procédons à la transformation de l’usine aux côtés de l’un d’entre eux :

• Conservation de 2 des lignes de fabrication du produit d’origine.
• Modification de la ligne d’emballage pour produire un blister adapté.
• Transformation de 5 lignes en espace de cuisine pour la préparation des ingrédients des sandwichs.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évite la mise en œuvre d’un plan social.
  • Replace l’ensemble de son personnel.
• Le repreneur :
  • Bénéficie d’une usine adaptée à son activité, d’un outil de production à moindre coût en récupérant 2 lignes de fabrication et d’une équipe de 65 personnes immédiatement opérationnelle.
  • L’entreprise est aujourd’hui florissante : création de 40 nouveaux emplois, en recherche d’une usine supplémentaire pour faire face à la croissance.
• Les salariés :
  • Les 65 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.
  • 40 nouveaux emplois créés (formant un total de 1O5 salariés).

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social qui semblait inéluctable.
• Le repreneur poursuit sa croissance dans un secteur en expansion.
• L’entreprise compte désormais 105 salariés dans le site d’origine.
• La collectivité bénéficie de créations d’emplois, favorables pour son tissu économique.

Contexte :

En 2004 au cœur des Pays de Loire, une usine de montage de machines à coudre voit son activité décliner dangereusement. Avec ses 400 salariés, le dirigeant recherche une solution alternative à l’abandon de son site et rencontre alors SRI Reconversion.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’usine est experte dans le montage de pièces nombreuses.
• Les 400 salariés sont spécialisés.
• Le marché des machines à coudre semble vivre un déclin irréversible.

La solution mise en œuvre :

Il faut identifier un nouveau marché porteur dans lequel l’entreprise pourra exercer ses compétences.

Nos recherches se portent donc sur les activités en croissance, nécessitant le montage de pièces multiples.
Notre idée s’est inspirée du modèle économique de DELL fondé sur l’assemblage à la demande.

C’est en Chine que nous trouvons la parfaite opportunité : un fabricant de réfrigérateurs à la demande. Le groupe est en croissance et n’est pas encore installé en Europe.
Le dirigeant de l’entreprise chinoise est séduit par le projet de reprise dans lequel il voit la possibilité d’investir le marché européen.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évolution de l’activité initiale vers un marché porteur.
  • Il réalise ainsi une vente de son site qu’il pensait voué à la friche industrielle.
• Le repreneur :
  • A bénéficie d’une industrie d’assemblage et d’une équipe immédiatement opérationnelles.
  • L’entreprise poursuit sa croissance et a permis au groupe de développer sa présence en Europe.
• Les salariés :
  • 250 salariés sont maintenus lors de la reprise par le groupe chinois.
  • Ils conservent leur expertise métier d’origine et restent sur le site initial.
  • Depuis la reconversion, 70 employés supplémentaires ont été embauchés sur le site.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu réaliser la vente de son site industriel.
• Le repreneur a une activité florissante fondée sur un modèle économique original et sain.
• L’entreprise compte désormais près de 320 salariés dans le site d’origine.

Contexte :

Notre client est un acteur phare de la production de motos et vélos. Dans les années 80, la législation française adopte le casque obligatoire. Parallèlement, les importateurs chinois menacent l’entreprise française.
Dans un environnement marché difficile et une situation sociale tendue, les actionnaires se retirent. Anticipant une inévitable faillite, le dirigeant contacte l’équipe SRI.

Notre intervention :

Analyse :

• Analyse du marché, de la concurrence
• Étude de l’outil de production
• Évaluation de la situation sociale

Diagnostic :
Évaluant la situation, nous décidons de rechercher une entreprise à laquelle s’adosser afin d’envisager une production plus adaptée au marché.
En tant que dirigeant de SRI Reconversion, je décide de partir en voyage au Japon pour mieux identifier les acteurs clés parmi les importateurs présents en France.

La solution mise en œuvre :

J’identifie une entreprise phare au Japon et lui présente le projet. La direction se rend quelques temps plus tard en France pour analyser l’outil de production de mon client. L’entreprise japonaise investit alors dans le capital de l’entreprise française.

Ensemble, elles développent une production multi-produits à travers de nouveaux segments de marchés :

• Vélos, cyclomoteurs, scooters et motos en Europe
• Moteurs hybrides dédiés au marché de la F1
• Tondeuses à gazon

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Bénéficiant d’une industrie à l’activité porteuse, mon client a pu vendre et réaliser une plus-value substantielle.
• L’investisseur japonais profite d’une opération gagnant-gagnant en s’implantant sur le marché européen à travers une entreprise française saine.
• 2200 salariés ont pu conserver leur emploi.

Contexte :

Dans le sud-ouest de la France, une grande usine spécialisée en électronique et qui compte 300 salariés voit son activité concurrencée par les produits low-cost importés de Chine. Anticipant une inévitable faillite, le dirigeant contacte l’équipe SRI.

Évaluant la situation, nous décelons deux possibilités :

• Faire évoluer l’offre actuelle vers la fabrication de produits semi-finis.
• Ou exploiter les compétences actuelles pour proposer une nouvelle production plus porteuse.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel.
• Étude relative à l’implantation géographique, à l’environnement naturel.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Diagnostic :
-    300 salariés aux compétences très spécialisées et recherchées.
-    Un site proche du marché espagnol qui bénéficie d’un fort taux d’ensoleillement.

=> L’idée est là : s’intégrer au marché florissant des panneaux solaires photovoltaïques par une offre différenciatrice.

Étude approfondie :
-    Analyse des acteurs et de leur offre
-    Rencontre des Ministères de l’Ecologie et de l’Industrie

La solution mise en œuvre :

Notre constat :
-    Les acteurs sont nombreux mais peu maîtrisent réellement la technologie.
-    La durée de vie des produits actuels est de 3 ans

=> La proposition : allier la qualité technologique à l’offre proposée en fabriquant des produits d’une durée de vie de 10 ans, entrant ainsi dans la garantie décennale des bâtiments.  Un produit plus cher mais durable, différenciateur sur le marché.

Nous présentons ce projet à un fond de pension américain qui décide alors de financer l’outil industriel en le modernisant.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu vendre le site associé au nouveau projet à un fond de pension.
• Les 300 salariés ont conservé leur emploi.
• Les 6 repreneurs :
  • Bénéficient chacun d’une part du capital
  • Jouissent d’un appareil industriel ultra-performant.
  • Profitent d’une équipe importante et qualifiée.
  • Développent une activité très porteuse sans subir les coûts d’une usine de cette envergure.

Contexte :

En région parisienne, dans une commune résidentielle, une fabrique de papier produit des émanations de produits chimiques. Considérée comme trop proche des habitations, la DDDE et la commune lui demandent de se délocaliser.
SRI rencontre le dirigeant afin d’évaluer la situation.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Étude relative à l’implantation géographique, à l’environnement naturel.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• 105 salariés aux compétences très spécialisées.
• Un site superbe : petit château bordé d’un lac et entouré de bois, des plafonds Renaissance classés.

=> Compte tenu de ce patrimoine, les locaux ne peuvent être en aucun cas modifiés.

La solution mise en œuvre :

Transformer l’activité du site afin de valoriser le site et de générer une plus-value importante dans la perspective d’une revente.
Notre idée : transformer l’usine en un Centre de Recherche hyper performant.

Nous présentons le projet à un industriel du secteur cosmétique et colorants alimentaires :

• Nos architectes réalisent l’esquisse du futur projet
• Nous établissons le budget nécessaire à la transformation.

Le dirigeant est séduit par le projet et souhaite conserver le personnel administratif.

Nos équipes mettent en œuvre une cellule de reclassement pour le reste de l’équipe.

L’avantage de cette solution :

-    Mon client :

• Valorisation de l’architecture du site d’origine.
• Transformation en une nouvelle activité porteuse.
• Il réalise ainsi, avec la vente du site transformée, une plus-value substantielle.

-    Le repreneur :

• Bénéficie d’un Centre de Recherche de pointe avec une localisation stratégique.
• Reçoit un accueil très favorable de la commune.
• Une activité florissante : embauche près de 280 ingénieurs.

-    La Commune :

• Pas de pollution, pas de bruit
• Une nouvelle clientèle pour les commerces (280 ingénieurs au pouvoir d’achat élevé)
• La Taxe Professionnelle récoltée est 10 fois supérieure à celle collectée avec l’activité précédente.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
• Le repreneur a une activité florissante qu’il exerce dans un site extrêmement valorisant en termes d’image.
• Près de 280 ingénieurs ont été embauchés.
• La commune bénéficie d’une nouvelle clientèle représentant une nouvelle manne économique pour ses commerces et, grâce à la Taxe Professionnelle, a augmenté ses ressources.

Contexte :
Le site est une grosse industrie de production de produits en bois et céramique localisé en région Centre. Face à une activité décroissante, son dirigeant anticipe la situation afin de fermer dans les meilleures conditions et préserver l’avenir de ses 300 salariés.

Fin 2006, il expose sa situation à SRI Reconversion et organise une rencontre sur place.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel, étude relative à l’implantation géographique.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• Beaucoup de personnel (300 salariés),
• Une surface immense : plus de 100 000 m² couverts, un site en étages, plusieurs entrées indépendantes, grand espace de terrain,
• Un site à proximité des réseaux fluviaux et ferroviaires.

La solution mise en œuvre :
Découper le site actuel en 5 portions indépendantes louées à différents industriels.

Capitalisant sur les ressources existantes, nos architectes imaginent alors le futur découpage et :

• 20 000 m² réservés à l’actuel dirigeant pour développer une activité de fabrication de meubles en bois dédiés au marché européen.
• 80 000 m² divisés en 4 sites indépendants permettant de développer des activités de logistique grâce aux réseaux de transports raccordés.

Le repreneur :

Nous présentons le nouveau projet à un organisme financier.
Séduit par cette solution originale, il reprend l’intégralité du site qu’il loue désormais à ces 5 industriels.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  - Revalorisation de son site permettant de réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
  - Développement immédiat de sa nouvelle activité en exploitant les ressources de sa filière bois – la création de cette activité sur un nouveau site aurait nécessité 5 années pour être opérationnelle.

• L’organisme financier repreneur perçoit les loyers de 5 industriels, bénéficiant ainsi d’une rentabilité financière sécurisante.
• Les 300 salariés du site constituent une main-d’œuvre compétente disponible pour les 5 nouveaux dirigeants (notre client et 4 nouveaux industriels).

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :
A peine deux ans après notre première visite :

• Mon client a pu réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
• Sa nouvelle activité de fabrication de meubles est florissante.
• L’organisme financier repreneur rentabilise son investissement sereinement.
• L’ensemble des 300 salariés du site ont pu être absorbés par les 5 entreprises du site.
• Les 5 nouvelles activités sont florissantes.

Contexte :

Notre client dirige un gros site industriel de production électronique dans l’Ouest de la France. Son activité est florissante. Mais en 2004, il ne parvient plus à résister à la concurrence des productions off shore.

Dans l’impasse, alors qu’il envisage la fermeture imminente du site ou sa délocalisation, le dirigeant contacte SRI Reconversion courant 2007.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel, étude relative à l’implantation géographique.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• Beaucoup de personnel (plusieurs centaines de salariés),
• Un personnel très qualifié aux compétences pointues,
• Des ressources technologiques importantes (salles blanches, matériel high-tech…),
• Une surface importante.

Le repreneur :

Un important groupe allemand qui possède déjà deux sites industriels en France recherche un nouveau site lui permettant d’accroître son activité tout en minimisant l’investissement initial.

Je prends contact avec le dirigeant et lui propose alors une mutualisation du site et des compétences de mon client.

L’avantage de cette solution :

• Le repreneur devient alors donneur d’ordres, profitant de l’expertise de mon client, de ses ressources, de son site, sans en supporter les coûts.
• Mon client devient quant à lui sous-traitant de cette entreprise florissante et profite de la Recherche et Développement du repreneur.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

Moins d’un an après la mise en œuvre de cette solution

• 400 personnes du site initial sont déjà en activité pour cette activité de sous-traitance en électronique
• Les postes précis des autres salariés sont actuellement à l’étude sans être menacés (aucun plan social n’a eu lieu),
• Notre client a pu assainir la situation de son industrie et même réaliser une nouvelle croissance,
• Le nouveau repreneur, donneur d’ordre de notre client, poursuit le développement de son activité grâce à une rentabilité maximale et une totale maîtrise de la production,
• La nouvelle activité est aujourd’hui parfaitement saine.

Contexte :

Notre client dirige dans la Loire une usine de montage de pièces plastiques dédiées aux secteurs pharmaceutique et cosmétique. Son activité est au bord de l’implosion quand il engage en 2006 un Plan Social de Licenciement.

En 2007, alors qu’il se prépare à laisser le site en friche, il contacte SRI Reconversion.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel, étude relative à l’implantation géographique.
• Evaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• Peu de personnel (7 salariés),
• Une longue surface couverte bénéficiant d’un site parfaitement lisse,
• Des sous-plafonds très bas qui limitent la plupart des activités industrielles,
• Une commune et ses alentours peu animés.

Le repreneur :

Parmi mes proches relations, un ancien champion automobile qui s’engage dans l’ouverture de pistes de karting en France. A la recherche de nouveaux espaces, le site de mon client me semble une opportunité idéale.

La valorisation du site :

Notre équipe d’architectes valide la faisabilité du projet.

Ils réalisent alors des esquisses du site afin de faciliter la représentation de la future activité imaginée par notre équipe.

Nous présentons les plans à notre potentiel repreneur… il est immédiatement séduit !

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• En moins d’un an d’accompagnement, notre client a pu vendre son site industriel initialement au bord de la friche.
• Les 7 salariés ont été conservés par le nouveau repreneur et revalorisés car formés à la gestion et la maintenance d’une piste de karting.
• La nouvelle activité est saine et à permis de renforcer l’équipe avec le recrutement de 8 nouveaux salariés.
• La commune et ses alentours bénéficient désormais d’une nouvelle activité de loisirs.