Contexte :

En 2008, un groupe de panisserie industrielle du Sud de la France subit la crise et envisage alors la fermeture de l’une de ses unités de production. En produisant un seul produit, cette usine de 25 personnes n’est en effet plus assez rentable pour le groupe.

SRI Reconversion cherche alors une solution pérenne pour valoriser cette unité de production et attirer ainsi un nouveau repreneur.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation du potentiel d’exploitation,
• Projection vers d’autres activités potentielles.

Diagnostic :

• L’activité monoproduit ne peut être maintenue.
• Le site est de petite taille et pourrait être adapté à d’autres activités en franchise mais sa localisation en zone industrielle constitue un frein au secteur commercial.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe oriente ses recherches vers des groupes spécialisés dans des secteurs en essor et susceptibles d’agrandir leur structure.

SRI Reconversion détecte alors un laboratoire produisant des cosmétiques pour la grande distribution. L’entreprise est en croissance et souhaite développer sa production à travers l’acquisition d’un nouveau site.

Dans ce contexte, nos architectes dessinent la transformation de l’usine afin de faciliter la projection de l’éventuel repreneur et nous évaluons le coût de ces travaux.

e dirigeant du laboratoire cosmétique est séduit par le projet.
Il reprend l’usine et conserve les 25 salariés qu’il forme à la nouvelle activité.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • o Evite la mise en œuvre d’un plan social et la friche industrielle.
  • Replace 100% de son personnel.
• Le repreneur :
  • Jouit d’un site parfaitement adapté à un coût très attractif.
  • Bénéficie d’un personnel déjà présent sur le site et motivé par la nouvelle activité.
  • Poursuit le développement de son activité toujours en essor.
• Les salariés :
  • Les 25 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.
  • Acquièrent de nouvelles compétences très valorisantes aujourd’hui.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social.
• Le repreneur a pu développer son activité.

Contexte :

En région picarde, une usine fabrique des biscuits depuis de nombreuses années. En 2007, la marque est rachetée par un groupe britannique qui souhaite se défaire de l’usine. Dans un contexte syndical fort, la situation est alors particulièrement tendue.

Notre défi : éviter le plan social et imaginer une transformation pertinente pour séduire de nouveaux repreneurs.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation du potentiel d’exploitation,
• Analyse du secteur d’activité de l’usine,
• Projection vers d’autres activités potentielles.

Diagnostic :

• L’activité monoproduit ne peut être maintenue en l’état.
• L’outil de production, avec un four de 10 mètres de long, ne permet pas la fabrication de produits connexes.
• L’usine est vaste et pourrait permettre d’intégrer deux activités distinctes.
• Sa localisation, proche des grands axes routiers et autoroutiers, constitue un atout.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe recherche, dans un premier temps, un groupe lié au secteur d’activité d’origine pouvant être intéressé par la reprise de l’activité d’origine.

SRI Reconversion identifie alors un puissant groupe allemand spécialisé dans la production de barres céréalières. Le secteur est en plein essor et le groupe souhaite élargir son marché.

Parallèlement, nos architectes dessinent la transformation de l’usine afin de la diviser en deux unités indépendantes. Nous contactons alors un imprimeur en recherche de locaux pour se lancer dans l’imprimerie industrielle. La localisation du site est idéale.

Les deux dirigeants sont séduits par le projet et reprennent l’usine.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • o Evite la mise en œuvre d’un plan social et la friche industrielle.
  • Replace 100% de son personnel.
• Les deux repreneurs :
  • Bénéficient chacun d’une partie de l’usine, totalement indépendante de l’autre section et parfaitement adaptée à leur activité.
  • Le biscuitier allemand récupère les 145 ouvriers, déjà formés à la production.
  • Développent deux activités aujourd’hui florissantes.
• Les salariés :
  • Les 145 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.
  • 30 nouveaux emplois ont été créés pour l’activité d’imprimerie.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social.
• Les deux repreneurs ont développé des activités florissantes, générant l’embauche de salariés supplémentaires dans un contexte social très délicat.

Contexte :

Au cœur de la Champagne, un groupe exploite une très ancienne usine dédiée à la fabrication de bonbons. Après avoir racheté une nouvelle marque, le groupe souhaite se défaire de cette usine pour installer sa production sur un site plus moderne.

Pour éviter la friche industrielle et valoriser le site existant, il contacte alors SRI Reconversion pour envisager les possibilités éventuelles.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation du potentiel d’exploitation,
• Analyse des marchés en expansion.

Diagnostic :

• L’activité ne peut être maintenue sur le site actuel.
• L’usine :
  • Peu de possibilité de transformation.
  • Un élément distinctif : une importante hauteur sous plafond.
• Le personnel est qualifié pour cette activité. S’il est maintenu, il devra suivre une nouvelle formation.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe oriente ses recherches sur les activités qui nécessitent une hauteur importante dans leur espace de production.

SRI Reconversion identifie alors la fabrication de cloisons en bois (cloisons de bureaux, maisons en bois…). Le secteur est en expansion continue et, au moment de ce projet, il comporte encore très peu d’acteurs.

Nous détectons un groupe allemand, spécialiste du secteur, qui cherche une usine en France pour produire ses cloisons.

Pour le séduire, nos architectes dessinent l’usine transformées et nous évaluons les coûts d’adaptation du site : suppression de l’outil de production initial, suppression de la tuyauterie, reprise du personnel et formation à la nouvelle production…

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évite la mise en œuvre d’un plan social.
  • Replace 90% de son personnel.
  • Vend son usine.
• Le repreneur :
  • Bénéficient d’une usine parfaitement adaptée à son activité.
  • Profite d’aides des institutions qui financent la formation du personnel.
  • Jouit d’une main d’œuvre formée à la nouvelle activité désormais florissante.
• Les salariés :
  • Les 105 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.
  • 25 nouveaux emplois ont été créés.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social et vendre son usine.
• Le repreneur a développé une activité florissante : agrandissement de l’usine, embauche de salariés supplémentaires.
• La collectivité bénéficie d’une entreprise saine, génératrice d’emplois.

Contexte :

Dans la région bordelaise, une usine appartenant à un groupe allemand fabrique de la lessive en paillettes depuis de nombreuses années. Avec cette seule ligne de produits et l’évolution du mode de consommation, l’usine court à la faillite.
Limité par une localisation en zone habitable, le dirigeant souhaite se défaire de ce site qu’il ne peut reconvertir et éviter la friche industrielle qui se profile.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’activité doit évoluer vers de nouveaux marchés connexes porteurs.
• Située en zone habitable, l’usine est limitée dans ses activités :
  • Pas de bruit,
  • Pas de pollution,
  • Pas d’odeur.
• Le personnel est formé et compétent dans cette activité.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe analyse alors les marchés connexes à l’activité actuelle. Nous entamons en parallèle une réflexion relative au savoir-faire local et aux nouvelles tendances de consommation.

L’équipe SRI Reconversion imagine alors un axe innovant :
Comment exploiter les vertus et bienfaits des produits de vigne pour offrir un facteur clé de succès différenciateur ?

Nous identifions alors une association de petites entreprises spécialisées dans la transformation des produits de vigne en savons. Leur activité est développée sur un plan artisanal et local.

Nous les mobilisons et leur proposons de reprendre ensemble cette usine qui leur permet alors d’envisager une production industrielle.

Séduits par ce projet, 4 dirigeants s’unissent pour reprendre le site.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évite la mise en œuvre d’un plan social.
  • Replace l’ensemble de son personnel.
  • Se défait de son usine.
• Les 4 repreneurs :
  • Bénéficient d’une usine permettant de développer leur production à grande échelle avec un outil de production à moindre coût qu’ils mutualisent et une équipe de 80 personnes immédiatement opérationnelle.
  • L’entreprise en conglomérat est aujourd’hui florissante avec la production de savons, savons liquides et savonnettes.
  • Elle s’est démarquée par son caractère innovant en utilisant pour la première fois l’algue verte.
• Les salariés :
  • Les 80 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social qui semblait inéluctable.
• Les repreneurs ont pu développer leur activité artisanale en mode industriel.
• La collectivité bénéficie d’une entreprise saine qui capitalise sur les richesses de l’environnement local.

Contexte :

En région parisienne, une usine fabrique du pain de mie industriel. Avec une seule ligne de produits et des charges de personnel et de matériel importantes, sa rentabilité décroissante la mène vers une impasse. Le dirigeant, qui envisage alors la liquidation de l’entreprise, rencontre SRI Reconversion.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’usine est très ancienne.
• Envisager une production totalement nouvelle suppose des coûts de transformation majeurs.
• Le personnel est formé et compétent dans cette activité.

La solution mise en œuvre :

Notre équipe entame une réflexion autour du produit :
Comment exploiter au mieux l’existant (matériel, lignes de production, activité, compétences) en augmentant la rentabilité du produit fini ?

Afin de valoriser le produit fini et limiter les coûts de transformation, nous nous orientons vers le marché du sandwich semi industriel.

Nous identifions 10 acteurs sur ce marché auxquels nous présentons le projet.

Séduit par ce projet, nous procédons à la transformation de l’usine aux côtés de l’un d’entre eux :

• Conservation de 2 des lignes de fabrication du produit d’origine.
• Modification de la ligne d’emballage pour produire un blister adapté.
• Transformation de 5 lignes en espace de cuisine pour la préparation des ingrédients des sandwichs.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évite la mise en œuvre d’un plan social.
  • Replace l’ensemble de son personnel.
• Le repreneur :
  • Bénéficie d’une usine adaptée à son activité, d’un outil de production à moindre coût en récupérant 2 lignes de fabrication et d’une équipe de 65 personnes immédiatement opérationnelle.
  • L’entreprise est aujourd’hui florissante : création de 40 nouveaux emplois, en recherche d’une usine supplémentaire pour faire face à la croissance.
• Les salariés :
  • Les 65 salariés de l’entreprise d’origine sont maintenus lors de la reprise.
  • 40 nouveaux emplois créés (formant un total de 1O5 salariés).

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu éviter le plan social qui semblait inéluctable.
• Le repreneur poursuit sa croissance dans un secteur en expansion.
• L’entreprise compte désormais 105 salariés dans le site d’origine.
• La collectivité bénéficie de créations d’emplois, favorables pour son tissu économique.

Contexte :

En 2004 au cœur des Pays de Loire, une usine de montage de machines à coudre voit son activité décliner dangereusement. Avec ses 400 salariés, le dirigeant recherche une solution alternative à l’abandon de son site et rencontre alors SRI Reconversion.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Évaluation de la situation économique de l’usine,
• Analyse des marchés connexes en expansion.

Diagnostic :

• L’usine est experte dans le montage de pièces nombreuses.
• Les 400 salariés sont spécialisés.
• Le marché des machines à coudre semble vivre un déclin irréversible.

La solution mise en œuvre :

Il faut identifier un nouveau marché porteur dans lequel l’entreprise pourra exercer ses compétences.

Nos recherches se portent donc sur les activités en croissance, nécessitant le montage de pièces multiples.
Notre idée s’est inspirée du modèle économique de DELL fondé sur l’assemblage à la demande.

C’est en Chine que nous trouvons la parfaite opportunité : un fabricant de réfrigérateurs à la demande. Le groupe est en croissance et n’est pas encore installé en Europe.
Le dirigeant de l’entreprise chinoise est séduit par le projet de reprise dans lequel il voit la possibilité d’investir le marché européen.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  • Évolution de l’activité initiale vers un marché porteur.
  • Il réalise ainsi une vente de son site qu’il pensait voué à la friche industrielle.
• Le repreneur :
  • A bénéficie d’une industrie d’assemblage et d’une équipe immédiatement opérationnelles.
  • L’entreprise poursuit sa croissance et a permis au groupe de développer sa présence en Europe.
• Les salariés :
  • 250 salariés sont maintenus lors de la reprise par le groupe chinois.
  • Ils conservent leur expertise métier d’origine et restent sur le site initial.
  • Depuis la reconversion, 70 employés supplémentaires ont été embauchés sur le site.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu réaliser la vente de son site industriel.
• Le repreneur a une activité florissante fondée sur un modèle économique original et sain.
• L’entreprise compte désormais près de 320 salariés dans le site d’origine.

Contexte :

Notre client est un acteur phare de la production de motos et vélos. Dans les années 80, la législation française adopte le casque obligatoire. Parallèlement, les importateurs chinois menacent l’entreprise française.
Dans un environnement marché difficile et une situation sociale tendue, les actionnaires se retirent. Anticipant une inévitable faillite, le dirigeant contacte l’équipe SRI.

Notre intervention :

Analyse :

• Analyse du marché, de la concurrence
• Étude de l’outil de production
• Évaluation de la situation sociale

Diagnostic :
Évaluant la situation, nous décidons de rechercher une entreprise à laquelle s’adosser afin d’envisager une production plus adaptée au marché.
En tant que dirigeant de SRI Reconversion, je décide de partir en voyage au Japon pour mieux identifier les acteurs clés parmi les importateurs présents en France.

La solution mise en œuvre :

J’identifie une entreprise phare au Japon et lui présente le projet. La direction se rend quelques temps plus tard en France pour analyser l’outil de production de mon client. L’entreprise japonaise investit alors dans le capital de l’entreprise française.

Ensemble, elles développent une production multi-produits à travers de nouveaux segments de marchés :

• Vélos, cyclomoteurs, scooters et motos en Europe
• Moteurs hybrides dédiés au marché de la F1
• Tondeuses à gazon

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Bénéficiant d’une industrie à l’activité porteuse, mon client a pu vendre et réaliser une plus-value substantielle.
• L’investisseur japonais profite d’une opération gagnant-gagnant en s’implantant sur le marché européen à travers une entreprise française saine.
• 2200 salariés ont pu conserver leur emploi.

Contexte :

Dans le sud-ouest de la France, une grande usine spécialisée en électronique et qui compte 300 salariés voit son activité concurrencée par les produits low-cost importés de Chine. Anticipant une inévitable faillite, le dirigeant contacte l’équipe SRI.

Évaluant la situation, nous décelons deux possibilités :

• Faire évoluer l’offre actuelle vers la fabrication de produits semi-finis.
• Ou exploiter les compétences actuelles pour proposer une nouvelle production plus porteuse.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel.
• Étude relative à l’implantation géographique, à l’environnement naturel.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Diagnostic :
-    300 salariés aux compétences très spécialisées et recherchées.
-    Un site proche du marché espagnol qui bénéficie d’un fort taux d’ensoleillement.

=> L’idée est là : s’intégrer au marché florissant des panneaux solaires photovoltaïques par une offre différenciatrice.

Étude approfondie :
-    Analyse des acteurs et de leur offre
-    Rencontre des Ministères de l’Ecologie et de l’Industrie

La solution mise en œuvre :

Notre constat :
-    Les acteurs sont nombreux mais peu maîtrisent réellement la technologie.
-    La durée de vie des produits actuels est de 3 ans

=> La proposition : allier la qualité technologique à l’offre proposée en fabriquant des produits d’une durée de vie de 10 ans, entrant ainsi dans la garantie décennale des bâtiments.  Un produit plus cher mais durable, différenciateur sur le marché.

Nous présentons ce projet à un fond de pension américain qui décide alors de financer l’outil industriel en le modernisant.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu vendre le site associé au nouveau projet à un fond de pension.
• Les 300 salariés ont conservé leur emploi.
• Les 6 repreneurs :
  • Bénéficient chacun d’une part du capital
  • Jouissent d’un appareil industriel ultra-performant.
  • Profitent d’une équipe importante et qualifiée.
  • Développent une activité très porteuse sans subir les coûts d’une usine de cette envergure.

Contexte :

En région parisienne, dans une commune résidentielle, une fabrique de papier produit des émanations de produits chimiques. Considérée comme trop proche des habitations, la DDDE et la commune lui demandent de se délocaliser.
SRI rencontre le dirigeant afin d’évaluer la situation.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel,
• Étude relative à l’implantation géographique, à l’environnement naturel.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• 105 salariés aux compétences très spécialisées.
• Un site superbe : petit château bordé d’un lac et entouré de bois, des plafonds Renaissance classés.

=> Compte tenu de ce patrimoine, les locaux ne peuvent être en aucun cas modifiés.

La solution mise en œuvre :

Transformer l’activité du site afin de valoriser le site et de générer une plus-value importante dans la perspective d’une revente.
Notre idée : transformer l’usine en un Centre de Recherche hyper performant.

Nous présentons le projet à un industriel du secteur cosmétique et colorants alimentaires :

• Nos architectes réalisent l’esquisse du futur projet
• Nous établissons le budget nécessaire à la transformation.

Le dirigeant est séduit par le projet et souhaite conserver le personnel administratif.

Nos équipes mettent en œuvre une cellule de reclassement pour le reste de l’équipe.

L’avantage de cette solution :

-    Mon client :

• Valorisation de l’architecture du site d’origine.
• Transformation en une nouvelle activité porteuse.
• Il réalise ainsi, avec la vente du site transformée, une plus-value substantielle.

-    Le repreneur :

• Bénéficie d’un Centre de Recherche de pointe avec une localisation stratégique.
• Reçoit un accueil très favorable de la commune.
• Une activité florissante : embauche près de 280 ingénieurs.

-    La Commune :

• Pas de pollution, pas de bruit
• Une nouvelle clientèle pour les commerces (280 ingénieurs au pouvoir d’achat élevé)
• La Taxe Professionnelle récoltée est 10 fois supérieure à celle collectée avec l’activité précédente.

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :

• Mon client a pu réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
• Le repreneur a une activité florissante qu’il exerce dans un site extrêmement valorisant en termes d’image.
• Près de 280 ingénieurs ont été embauchés.
• La commune bénéficie d’une nouvelle clientèle représentant une nouvelle manne économique pour ses commerces et, grâce à la Taxe Professionnelle, a augmenté ses ressources.

Contexte :
Le site est une grosse industrie de production de produits en bois et céramique localisé en région Centre. Face à une activité décroissante, son dirigeant anticipe la situation afin de fermer dans les meilleures conditions et préserver l’avenir de ses 300 salariés.

Fin 2006, il expose sa situation à SRI Reconversion et organise une rencontre sur place.

Notre intervention :

Analyse :

• Visite du site : analyse des locaux, du matériel et des qualifications du personnel, étude relative à l’implantation géographique.
• Évaluation de la situation économique de l’usine.

Notre diagnostic :

• Beaucoup de personnel (300 salariés),
• Une surface immense : plus de 100 000 m² couverts, un site en étages, plusieurs entrées indépendantes, grand espace de terrain,
• Un site à proximité des réseaux fluviaux et ferroviaires.

La solution mise en œuvre :
Découper le site actuel en 5 portions indépendantes louées à différents industriels.

Capitalisant sur les ressources existantes, nos architectes imaginent alors le futur découpage et :

• 20 000 m² réservés à l’actuel dirigeant pour développer une activité de fabrication de meubles en bois dédiés au marché européen.
• 80 000 m² divisés en 4 sites indépendants permettant de développer des activités de logistique grâce aux réseaux de transports raccordés.

Le repreneur :

Nous présentons le nouveau projet à un organisme financier.
Séduit par cette solution originale, il reprend l’intégralité du site qu’il loue désormais à ces 5 industriels.

L’avantage de cette solution :

• Mon client :
  - Revalorisation de son site permettant de réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
  - Développement immédiat de sa nouvelle activité en exploitant les ressources de sa filière bois – la création de cette activité sur un nouveau site aurait nécessité 5 années pour être opérationnelle.

• L’organisme financier repreneur perçoit les loyers de 5 industriels, bénéficiant ainsi d’une rentabilité financière sécurisante.
• Les 300 salariés du site constituent une main-d’œuvre compétente disponible pour les 5 nouveaux dirigeants (notre client et 4 nouveaux industriels).

Résultats d’une opération gagnant-gagnant :
A peine deux ans après notre première visite :

• Mon client a pu réaliser une plus-value substantielle lors de la vente.
• Sa nouvelle activité de fabrication de meubles est florissante.
• L’organisme financier repreneur rentabilise son investissement sereinement.
• L’ensemble des 300 salariés du site ont pu être absorbés par les 5 entreprises du site.
• Les 5 nouvelles activités sont florissantes.